一、振動給料機工作原理
振動給料機一般由以下三個主要部分組成:一)槽體部分;二)電磁激振器部分，三)減震器部分， Dz系列振動給料機。
振動給料機由槽體、聯(lián)接叉、銜鐵以及占槽體容積10一20%的物料共同構(gòu)成質(zhì)點。，，激振器殼體、鐵芯和線圈等構(gòu)成質(zhì)點fnz。。，和。:兩個質(zhì)點用板彈簧(或螺旋彈簧)聯(lián)系在一起，形成一個雙質(zhì)點定向振動系統(tǒng)。根據(jù)機械振動學(xué)諧振原理，將振動給料機的固有頻率。。模鍛錘調(diào)到與電磁激振力頻率，相近，使其比值‘=奇=“·85~0.90，機器在低臨界近共振狀態(tài)下工作。
電磁激振器電磁線圈的電流一般是經(jīng)過單相半波整流的，當(dāng)線圈接通電源后，在正半周內(nèi)有電壓加在電磁線圈上，因而電磁線圈有電流通過，在銜鐵和鐵芯間便產(chǎn)生一對大小相等、方向相反的脈沖電磁力，互相吸引。這時包括槽體在內(nèi)的質(zhì)點。，向后移動，包括激振器在內(nèi)的質(zhì)點二:向前移動，同時激振器主彈簧發(fā)生彈性變形，儲存一定的勢能，在負(fù)半圈，線圈中無電流通過，電磁力消失，由于板彈簧的作用，銜鐵和鐵芯朝相反方向離開，槽體向前回復(fù)至原來位置。這樣，給料機以交流電源的頻率，作每分鐘3000次往復(fù)振動。由于槽體的底平面與激振器的激振力作用線之間有適當(dāng)?shù)膴A角，槽體內(nèi)的物料呈間斷的拋物線形陸續(xù)向前運動。
二、振動給料機使用條件與優(yōu)點
目前，在我國采礦、選礦、冶金、煤炭、化工、建材、機械制造以及糧食、輕工等工業(yè)系統(tǒng)的工礦企業(yè)已廣泛使用振動給料機。它是一種新型的定量與給料設(shè)備。它的用途很廣，例如可以用在料倉排料，向膠帶輸送機或斗式提升機等給料，向破碎機、粉碎機、烘干機、攪拌機等喂料以及在包裝車間用來定量包裝或定量混合等等。此外，它也可以用于自動控制的生產(chǎn)流程中，實現(xiàn)生產(chǎn)自動化。
振動給料機可以用來輸送松散的粒狀物料，也可以用來輸送最大至500毫米的塊料。
如果槽體利用涂層的鋼板或不銹鋼板等優(yōu)質(zhì)板材制成，或者再加以密封，可以用來輸送高溫、磨琢性強、或帶腐蝕性的物料，但輸送粉狀物料時，生產(chǎn)率要降低，特別是含有一定水份的粉料，在輸送過程中困難較多，有時甚至成為不可能，對于塊料、細(xì)粒與泥土的混合物，如果含有水份，同樣會降低生產(chǎn)率，或者成為不可能。如果含水量大只是偶然出現(xiàn)的現(xiàn)象，可把槽子上的含水物料清除，再正常的進(jìn)行輸送。
它與其它利用機械方式的給料機(如圖盤給料機、擺式給料機、板式給料機、往復(fù)式給料機等)相比，有一些顯著的優(yōu)點，例如:
l)沒有轉(zhuǎn)動件，不需要軸承、減速機或電動機。
2)結(jié)構(gòu)簡單，可以節(jié)約大量的制造與裝配工時。
3)重量輕，可以節(jié)約金屬材料。
4)外形尺寸小，節(jié)省空間位置。
5)驅(qū)動功率小，節(jié)省電力消耗。
此外，它可以在運轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，因而檢修方便，它還可以與電子秤實現(xiàn)電氣聯(lián)鎖，便于自動控制。
振動給料機的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)與機械式給料機相比，優(yōu)越性很多，加上它容易實現(xiàn)自動控制，維護(hù)方便，予計今后必將進(jìn)一步的在各生產(chǎn)部門獲得推廣。
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