如何正確操作振動篩分給料機呢？
振動篩分機對篩面的基本要求是：有足夠的強度，最大的有效面積，耐腐蝕，耐高頻振動篩磨損，有最大的開孔率，篩孔不易堵塞，在物料運動時與篩孔相遇的機會較多。篩面的強度影響工作的可靠性和使用壽命，篩面的有效面積、耐腐蝕和耐磨性能（篩面的材質(zhì)問題）關系到振動篩的工作效果。篩面的開孔率為篩孔總面積與篩面電磁振動給料機面積的比值。開孔率越大，顆粒在每次與篩面接觸時，透過篩孔的機會就越多，從而可以提高單位面職的生產(chǎn)率和篩分效率。開孔率與篩孔的形狀，篩絲的自徑有關，篩絲直徑小，開孔率增大，但篩絲太小，強度不夠，影響篩面的整體使用壽圓振動篩命。
1、振動篩分給料機主要使用條件：
(1)主機振動加速度不超過20g(g=9.8米/秒2)；海拔不超過1000m
(2)環(huán)境溫度不超過40℃
(3)相對濕度不超過90%(溫度為25℃)否則應降低功率使用
(4)電源電壓：380V；
(5)電源頻率：50HZ；
(6)絕緣等級：B級；
(7)安裝型式：立式或臥式地腳安裝；任意方向；
(8)激振力調(diào)節(jié)范圍：0～最大激振力；
(9)工作方式：連續(xù)（SI）；
(10)定子繞組溫升不超過80K（電阻法）；
(11)主機激振功率和額定電流應不超過銘牌的數(shù)據(jù)，否則應降低激振力使用；
(12)使用環(huán)境中應無導電粉塵、易燃、易爆及腐蝕性氣體。
2、振動篩分給料機安裝：
A、安裝前應檢查：
(1)包裝是否完整無損，有無受潮現(xiàn)象；
(2)安裝前應小心清除電機上的塵土及軸伸的防銹層；
(3)仔細檢查電機在運輸過程中有無變形損壞，零件是否齊全，緊固件有無松動脫落；
(4)檢查電機銘牌數(shù)據(jù)是否符合要求；
(5)檢查是否轉(zhuǎn)動靈活，若有異常用，必須排除；
(6)檢查電源，是否缺相，并空載運行5分鐘；
(7)用500V兆歐表檢查定子繞組對地絕緣電阻不得少于20兆歐，否則對定子繞組進行干燥處理，干燥處理時溫度要均勻，不得超過120℃。
B、安裝：
(1)吊運前檢查吊環(huán)是否擰緊到位；
(2)振動機械與電機底腳接觸面必須光滑、平整。表面粗糙度不低于6.3；
(3)電機可水平安裝，可也傾斜安裝；
(4)底腳螺栓應采用8.8級強度，并且用止逆螺母或彈簧墊圈鎖緊以防松動。
3、振動篩分給料機操作與使用：
(1)振動電機應可靠、牢固地安裝在振動設備上；
(2)電機安裝就位后，電纜線不得與振動體相碰或磨擦，應呈自然懸吊狀態(tài)，同時要有一個大于電纜外徑5～6倍的彎曲半徑，再將電纜固定到靜止不動的機器或框架上，其距離大約為500～1000mm，在固定電纜的卡子處應墊有柔軟絕緣材料。
(3)電機接上電源即可運轉(zhuǎn)，觀察轉(zhuǎn)向是否符合要求，否則通過更換電源相序改變轉(zhuǎn)向；
(4)電機如在運行中出現(xiàn)不正�，F(xiàn)象，如異常響聲、轉(zhuǎn)速上不去，異常發(fā)熱等，應立即停車檢查；
(5)電機累計運行100小時內(nèi)為初期運行，在此期間，每班應對底腳螺栓緊固一次。
4、按下列要求調(diào)整好激振力：電機出廠時，激振力處于最大位置，若激振力過大，用戶可按以下步驟調(diào)整激振力：
(1)卸下兩端防護罩，旋松兩端可調(diào)偏心塊壓緊螺栓。
(2)同步調(diào)節(jié)兩端可調(diào)偏心塊和固定偏心塊間的夾角，使所需激振力刻度線對準軸端的基準線；
(3)旋緊偏心塊壓緊螺栓，然后安裝防護罩。
說明：偏心塊間的夾角越大，激振力越小，每次調(diào)節(jié)時，必須使電機兩端的夾角刻度大小相等，且方向一致，立式電機用增加和減少配重片的方式調(diào)整。
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